OEM колела ковани магнезиеви джанти за мотоциклет

Процесът на производствени магнезиеви лети джанти включва няколко стъпки. Ето кратко въведение в процеса:

1. Подготовка на сплав: Първата стъпка е да приготвите магнезиевата сплав. Магнезият се комбинира с други елементи като алуминий, цинк или редки земни метали, за да образува силна и лека сплав. Съставът на сплавта е внимателно контролиран за постигане на желаните свойства.

2. Топене и отливка: След това сплавта се разтопява в пещ при високи температури, обикновено около 700-750 градуса по Целзий. След като сплавта е в разтопено състояние, тя се хвърля в желаната форма на колелото с помощта на капчица. Могат да се използват различни методи за леене, като леене на гравитация или леене с ниско налягане.

3. Топлинна обработка: След отливката колелата претърпяват процес на обработка на топлината, за да подобрят механичните си свойства. Това обикновено включва нагряване на колелата до определена температура и след това ги охлажда постепенно. Топлинната обработка помага за повишаване на силата, твърдостта и издръжливостта на колелата.

4. Обработка: След като колелата са обработени с топлина и охлаждане, те са обработени за постигане на желаните размери и повърхностно покритие. Това включва използване на специализирани инструменти за рязане и машини за премахване на излишния материал, оформяне на колелото и създаване на необходимите функции като отворите и спиците на болта.

5. Повърхностна обработка: След обработката колелата претърпяват процеси на обработка на повърхността, за да подобрят външния им вид и да ги предпазят от корозия. Това може да включва процеси като полиране, рисуване или покриване на колелата със защитен слой.

6. Контрол на качеството: По време на производствения процес се прилагат мерки за контрол на качеството, за да се гарантира, че колелата отговарят на необходимите стандарти. Това включва инспектиране на състава на сплавта, провеждане на различни тестове за оценка на механичните свойства и проверка на размерите и повърхностното покритие на готовите колела.

7. Окончателна проверка и опаковане: След като колелата преминат проверките за контрол на качеството, те преминават окончателна проверка, за да гарантират, че отговарят на всички спецификации. След това колелата се опаковат внимателно, за да ги защитят по време на транспортиране и съхранение.

Важно е да се отбележи, че специфичните стъпки и детайли на процеса могат да варират в зависимост от производителя и специфичните изисквания на произвежданите магнезиеви сплави.

Подробности за продукта

Време за изпълнение :

Защо да изберете магнезий?

Ниско тегло

Магнезият е най -лекият от всички структурни метали. Той е 1,5 пъти по -лек от алуминия, 2,5 пъти по -лек от титан и 4,3 пъти по -лек от стоманата. Специфичната му сила е най -високата от всички тях; Така че чрез добавяне на кръстосана здравина се увеличава и структурната твърдост става по -добра от тази на алуминия.

Намален разход на гориво

Магнезиевите колела са по -ефективни, като са по -леки, а това намаляване на теглото е по -въздействащо, тъй като колелата са неуместни и се въртят - така че ефектът (заедно с гумите) е експоненциално по -значителен от другите компоненти “. Получената икономика на разхода на гориво е до 8% за шофиране в града. И намаляването на вредните емисии на въглероден диоксид е пропорционално.

Уникални затихващи свойства

Магнезиевите лети джанти са по -добри от абсорбирането и разсейването на удари и вибрации. Уникалните затихнали свойства на магнезий са до 50 пъти по -високи, отколкото в случая с алуминий. Така вибрационните товари на превозно средство, особено на двигателя, окачването и трансмисията се намаляват, като по този начин подобряват работата му и увеличават жизнения си цикъл.

Превъзходна устойчивост на материала

Свързаността и надеждността на конструкциите, особено при условията на огъване и натоварване на торсиона, зависят както от свойствата на материала, така и от неговата геометрия/форма. Като такава, твърдостта на плочата е пропорционална на третата степен на нейната дебелина, теглото му пропорционално на първата степен. Скорността води до по -високо ниво на контрол, което е много важно при завиването.

Висока термична проводимост

Магнезиевите сплави се разсейват да се хранят по -добре и по този начин могат да намалят температурата на спирачните системи и главините - увеличаване на експлоатационния живот на спирачните накладки и съседните компоненти.

Подобрена динамика на превозното средство

По -лекото колело е по -бързо да се върти и също така да се забави - като по този начин забавя автомобила, тъй като динамиката на спиране се подобрява при някои обстоятелства, осигурявайки по -голяма безопасност. По -леките колела осигуряват подобрена работа и по -добра маневреност, особено при завои - което води до по -безопасно .